1. 主动上料箱：暂时寄存待加工工件，机床主动加工时，主动上料箱将待加工工件放入上料道上，起到主动上料的效果。
2. 上料道：输送待加工工件到机械手臂1的方位，为上料做准备，上料道能够放置多个待加工工件，需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上，并守时弥补。
3. 机械手臂1：又称上料手臂，机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上，完结上料功用。
4. 机械手臂2：又称下料手臂，机械手臂2及手臂上的机械手将加工完结的工件抓取、放置到下料道上，完结下料功用。
首先，双面磨床工作原理，在运用设备之前，有---查看机器的各种装备是否正常，切勿将废磨盘等放在上面进行处理。假如操作---，双端面研磨机的正常运转将遭到---影响，设备的担负也会添加。运用时，应严格按照的过程操作，不得擅自颠倒次序。放置和替换磨盘时，您应该当心。您不应挤压或损坏设备和电机的外外表。添加研磨液时，您也应该十分当心。你不应该处处倒。操作---会腐蚀机器外表和其他装备，然后影响其他装备的运用。因此，这些小细节十分值得注意，双面磨床加工厂，由于---的操作会影响研磨效果，也会降低设备的运用寿命。
长期以来，双面磨床加工价格，工件端面的磨削方法大都采用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。贯穿式磨削是工件经过两个相对旋转的砂轮端面临套圈端面进行磨削，然后磨出彼此等高的两个平面。这种磨削方法出产，出产成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，满意不了工件加工精度的要求。单面磨削是把多个工件一同放到磁盘上单面磨削后。将工件翻转后进行另一面的磨削，苏州双面磨床，这种加工方法主要是靠操作者手艺上、下料，每次都需调整砂轮进给量，加工出的工件高度尺度离散型大，出产效率及产品相比贯穿式磨削更差。
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