




技术方案实现的油泥分离处理装置由供给系统、分离处理系统、加热保温系统、底盘系统等组成。其特征是供给系统由搅笼、泥浆泵组成,搅笼置于整个装置的左端,油泥分离器,进口放在地平面,出口与油泥分离器进口相连,防爆电机与减速器安装在搅笼上端;泥浆泵置于地平面下的坑中,出口管与油泥分离器进口阀连接。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成,贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间,其左、右两壁分别与油泥分离器、贮液箱公共,贮油箱横断面呈“”形,油泥分离器出口与贮油箱进口相通。油泥分离器上部安装有支座,支座上安装着减速器和防爆电机;油(水)泵装在装置的右边。加热保温系统由电加热器和电热带及保温层组成,电热带缠绕在油泥分离器、贮油箱、贮液箱外壁,油泥分离器,并外包保温材料层。底盘系统由底盘、车轮等组成。

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,油泥分离器多少钱,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,油泥分离器厂家,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、等行业。

油泥分离器若不加以处 理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。这种污油泥的来源主要是落地油基泥浆、罐底泥以及炼油厂三泥(即隔油池底泥,浮选池浮渣 和剩余活性污泥),其中浮选池浮渣量为大,占三泥总量的百分之80。这种污油泥处理难度---,目前还没有有效的处理方法,只能抛弃或者堆放在那里无人问津,不但占用耕地,污染自然环境,同时扔掉的 也是一种浪费,造成---。

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